Perbezaan Antara Lantai SPC Dan Lantai WPC Dan Soalan Lazim

Perbezaan antara lantai SPC dan WPC:

Lantai SPC ialah produk tidak berbuih berkalsium tinggi, kalsium karbonat ditambah pada bahagian 250-300, ketumpatan relatif ialah 2-2.1, dan lantai WPC ialah produk berbuih dengan ketumpatan relatif {{ 5}}.85-0.9, dan pengisiannya ialah 80-100 bahagian. Graviti tentu lantai SPC dan WPC adalah berbeza. SPC mempunyai graviti tentu kalsium yang tinggi. Proses pengeluaran adalah mudah dan spesifikasinya boleh dipercayai. Produk buih lantai WPC mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk pemprosesan penyemperitan, dan nisbah pengecutan lebih sukar untuk dimanipulasi, tetapi formulanya Nisbah kos-yuran adalah lebih ringan.

Soalan Lazim lantai SPC dan lantai WPC:

1. Spesifikasi produk tidak stabil, acuan berbentuk tidak berpuas hati dengan acuan, dan ketebalan dinding tidak sekata

Sebab: Pelinciran dalaman dan luaran formula tidak saintifik, analisis kuantitatif nisbah kelajuan penyusuan tidak stabil, tong skru extruder rosak teruk, dan jurang kerjasama antara tidak betul;

Penyelesaian: Tingkatkan penyediaan ejen gelincir dalaman dan luaran, laraskan kerosakan biasa dalam penyusuan, buka dan gantikan laras dan skru penyemperit, dan laraskan jurang antara laras dan skru penyemperit.

2. Penampilan produk mempunyai warna yang tidak sekata, ralat tuangan warna yang ketara, dan corak skala ikan yang tidak teratur pada permukaan; prestasi produk yang lemah; kemuluran yang lemah, kerapuhan produk, dan rintangan hentaman yang lemah;

Sebab: struktur formula tidak saintifik, pengisian bukan organik terlalu tinggi, lebur tidak baik, dan jumlah bahan mentah tahan koyakan tidak mencukupi;

Penyelesaian: Laraskan struktur formula, kurangkan komposisi pengisi tak organik secara sederhana, laraskan pencairan bahan mentah kepada 65 peratus, dan pertimbangkan untuk menambah baik bahan mentah tahan koyakan mengikut kesesuaian.

3. Kadar hasil produk siap dibengkokkan, cacat, dan sebahagiannya tenggelam;

Sebab: Kepala mesin dan cetakan cetakan tidak berada pada satah yang sama, kelajuan penyemperitan terlalu cepat, suhu penyejukan terlalu tinggi, tekanan terlalu kecil, keluaran air tidak mencukupi, laluan wap air tidak lancar , dan tekanan negatif pam vakum tidak mencukupi;

Penyelesaian: Betulkan orifis acuan kepala mesin dan acuan tetap dalam satah yang sama, kurangkan kadar penyemperitan & suhu penyejukan, tingkatkan tekanan dan jumlah aliran, laraskan tekanan negatif pam vakum untuk memeriksa saluran air dan udara yang tidak terhalang bekalan.